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模具制造业生产发展的转型升级

从20世纪初的规模和降低的产品成本,20世纪中后期的企业的整体效率和产品质量到全球的交付,质量,价格和服务的全球制造业竞争。 20世纪末。竞赛进入21世纪,现已发展为创新竞赛。这种情况导致制造业竞争的焦点集中在产品开发速度和创新能力上。为了提高创新能力和效率,数字化战略已成为跨国制造企业产品创新的首选战略。

模具制造业数字化的内涵

数字化基于数字的生成,处理,传输,使用,修改和存储。数字原型是核心,以单一数据源管理为链接,在设计,制造和管理过程中,模拟量被数字替代。用传统技术替代数字技术,并使用数字作为设计,制造和管理的唯一基础。模具专家罗百辉认为,模具制造业数字化制造的核心是数字化制造技术。数字制造是指根据用户需求快速收集资源信息,并辅以虚拟现实,计算机网络,快速成型,数据库和多媒体等支持技术。产品信息,过程信息和资源信息的分析,计划和重组,产品设计和功能的仿真,以及满足用户要求的产品整个制造过程的原型制作和快速生产。

数字化是模具制造业信息化发展的新阶段

“数字化生产方法是先进模具制造的重要发展方向。”罗百辉指出,模具制造的数字化是模具制造技术,计算机技术,网络技术和管理科学的交叉,融合,发展和应用的结果。模具制造企业,模具制造系统和模具生产流程,生产系统不断实现数字化的必然趋势。随着信息技术的发展,模具制造业的数字化不断加强,模具制造技术与信息技术交叉融合。模具制造业的数字化已成为传统信息技术产业转型和实现信息化促进产业升级的突破口。

中国模具制造业数字化发展有待加快

在美国“制造回报”的强力推动下,以及国内劳动力和土地成本的上涨,中国的模具制造业依靠传统的比较优势参与国际竞争。罗百辉强调,当前,在全球经济复苏缓慢,国际制造业竞争加剧,传统比较优势不可持续,新工业革命的复杂背景下,中国模具制造业正面临严峻挑战和重大机遇。加快中国制造业的数字化。发展进程,培育和发展新优势,赢得新一轮国际产业竞争的主动权,已成为促进中国产业转型升级的重大战略选择。

在改革开放的30年中,中国模具制造业的总价值已发展为世界冠军。未来几十年,中国将实现从大型模具工业向模具工业大国的转变,提高技术创新能力和产品质量。制造业发展的迫切需要。罗百辉认为,加快模具制造业的数字化转型,促进从“中国制造”到“中国知识创造”的转型升级,将从根本上改变中国经济发展方式。

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